产品简介

跳汰机是固定筛子式，适用于选别金属矿石，例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，最大给矿粒度为6～8mm，但在选别砂矿的个别情况下，最大粒度为12mm。

工作原理

91免费国产自产地址入口跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律，在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备，其跳汰脉动曲线呈锯齿波形使上升水流快于下降水流；上升时间短、下降时间长，克服了正弦波脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷，增强了床层的松散度，缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的富集比和回收率。

产品结构

产品FAQ

1、跳汰机有哪些分类？

按跳汰机脉动水流的形成方法来分可分为：活塞式跳汰机、隔膜跳汰机和空气脉动跳汰机。

按入选物料的粒度来分可分为：块煤跳汰机、末煤跳汰机和煤泥跳汰机等。

按所选出的产品种类来分，可分为：单段跳汰机(仅选出两种最终产品)和两段跳汰机（能选出三种最终产品）和三段跳汰机（能选出四种最终产品）。

按其在流程中的位置来分可分为：主选跳汰机（入洗原煤）和再选跳汰机（处理主选中煤）。

按重产物的水平移动方向来分可分为：正排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向一致的排料方式）和倒排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向相反的排料方式）。

2、跳汰机如何进行维护保养？

(1)检查跳汰机隔膜及筛网有无破损，如有破损及时更换；

(2)检查筛板是否压紧筛框，若有松动及时压紧；

(3)检查偏心连杆轴承磨损情况，如磨损过大及时更换轴承；

(4)检查筛下补加水管是否完好；

(5)检查电机是否有异常声音、是否发热，如果有及时进行检。

3、跳汰机操作时的调整因素？

跳汰机操作过程中调整的因素包括给矿量、风水量、排料量及数控装置的调整。

(1)给矿量：跳汰机给矿量的设定受许多因素的影响，如：设备的性能、原煤的性质及司机的操作技术水平等等。给矿量过大，床层容易“发死”，影响物料按密度分层；相反，给矿量过小，容易造成床层不稳，降低跳汰机的生产能力，甚至还可能出现床层紊乱和影响产品质量。通常跳汰机的给矿要求是：连续、均匀、稳定。

(2)风水量：风是松散床层的主导因素，是跳汰选煤的动力源。风量过大，床层易混乱，浮矿损失大，床层移动速度快，分选时间缩短；风量过小，床层紧密，细颗粒透筛能力差，床层移动速度慢。 用水量不当同样不宜，水量过多时，在水流下降期，颗粒分层受粒度影响较大，细尾矿不易透筛排出，由于水速快，所以分选时间短，影响分选效果。水量过小，床层过于紧实，颗粒间无置换空间，床层整起整落且移动速度慢，以致分选效果差，生产能力低。当然，用风和用水不是完全独立的而是相互配合，相辅相成的，这就需要司机在实际操作中根据具体情况和经验灵活操作，灵活运用。

(3)产物的排放：按密度分好层的床层，应及时、连续、合理地排出跳汰机。重产物的排放速度应与床层分层速度，矸石（或中煤）床层的水平移动速度相适应。若重产物排放不及时产生堆积，将污染精煤，影响精煤质量；若排放太快，又会出现床层过薄，甚至排空，使整个床层不稳定，破坏分层，增加精煤损失。

技术参数